1、濾板的外在形狀。濾板的形狀是兩面向中間凹陷，底面會有無數(shù)的盲點。那么為什么設(shè)計成凹陷形狀呢？目的是壓濾機在過濾過程中，濾布攔截下來的固體能有一個存放的空間。那么盲點的設(shè)計也有著自己的秘密，那是為了存儲固體時，增加濾板與濾餅之間的摩擦力，有效的支持起濾餅，還有一個目的就是讓滲析出來的水能有一個通常的流通路線，利于讓水迅速的流出設(shè)備，增加設(shè)備的工作效率。其中大塊的濾板還會出現(xiàn)幾個與濾板厚度相同的凸臺，這樣做的目的是讓壓力能很好的一個個的相互傳遞下去，也防止濾板空間空隙，不能經(jīng)受強大的壓力而破裂損毀。
　　板框壓濾機的濾板在使用過程中因為磨損或是操作等其它原因會出現(xiàn)一定故障，例如表面溝痕等。另一方面，亞龍壓濾機公司提醒企業(yè)，板框壓濾機在操作不當或是其他情況下會出現(xiàn)炸板的現(xiàn)象。當板框壓濾機的操作人員在設(shè)備的使用過程中不能按照相關(guān)的操作標準使用設(shè)備，在壓濾機進漿時突然開啟閥門，使前后濾板之間的壓力差過大，或是瀉渣時對濾框上進漿孔清理不夠甚**造成進漿孔堵塞，使得溶液無法進入，造成濾板失壓等操作問題時，可能會引起板框壓濾機炸板。此外，如果壓濾機設(shè)備做槽后溶液溫度沒有達到 工藝要求，因交接班或停電,設(shè)備損壞造成溶液溫度下降。由于溫度偏低溶液過濾性能就差，造成泵的負載過大，當溶液壓力超過塑料濾板的承載能力時被炸板。另一方面，如果過濾液中含有鐵膠現(xiàn)象，使得濾液難以過濾，倒是進漿壓力高也會造成炸板現(xiàn)象。除卻一行這些，如果板框壓濾機的濾板設(shè)計本身不合理或是設(shè)備的設(shè)計存在缺陷也可引起炸板現(xiàn)象。
　　2、濾板的材質(zhì)。濾板分為鑄鐵和聚丙烯材質(zhì)，我們主要用的都是聚丙烯材質(zhì)的濾板，好的聚丙烯是能抗拒氧化和高溫。我們再購買是要注意聚丙烯的材質(zhì)，外形一樣，但有的聚丙烯材質(zhì)是使用的再生材質(zhì)，這樣就會影響濾板的質(zhì)量。
　　3、濾板是怎樣幫壓濾機實現(xiàn)固液分離的。水在濾板中的通過途徑。過濾液被進料泵送入濾室中時，通過上方或中間的分流管道，分別將過濾液送入每一個由兩塊濾板擠壓形成的過濾腔之間，當然過濾腔之間存在濾布，而過濾液中的水分就滲透出濾布來，匯集在濾板下部邊沿，而濾板的下部邊緣處會設(shè)計幾個孔，這幾個孔在次設(shè)計成為連通的，再通過連通管道將水排出設(shè)備外，從而實現(xiàn)了固液分離。
　　板框壓濾機在進行過濾作業(yè)的時候，出現(xiàn)了濾板之間噴料的現(xiàn)象。怎么解決這個問題呢，解決問題的前提則必須找到原因，進行針對性的修復(fù)。沒有找到原因，就沒有具體的應(yīng)對辦法。那樣您就只能更換新的機械了，而這無疑又會造成浪費。
　　我們的工人與工程師經(jīng)過長時間的實踐、總結(jié)等得出了結(jié)論，總結(jié)出了常見的噴料的原因，希望大家在面臨這些問題的時候能夠參考這些，立馬得出原因，馬上維修等，這樣對于 板框壓濾機的工作效率 、創(chuàng)造的價值等不會有大的損失。
　　1、在濾板邊框的壓緊面，濾布出現(xiàn)折疊；
　　2、濾布發(fā)生破損；
　　3、兩側(cè)橫梁出現(xiàn)不同程度的側(cè)向彎曲（水平方向）；
　　4、止推板未壓緊或液壓缸的壓緊力偏小
　　解決方法為，卸料時仔細清理濾板壓緊面上的殘留濾餅（尤其是下部），或者及時沖洗濾板，保證濾板壓緊面的清潔；將濾布捆綁好，保證其平整性。
　　這些問題貌似都不是大問題，都是常見的磨損等因素造成的，只要我們平時記得保養(yǎng)、維護，發(fā)現(xiàn)了問題及時解決，那么您的煩惱就隨風而散，盡享美好生活。
　　從這些方面來看，我們應(yīng)該知道無論板框壓濾機、廂式壓濾機等， 濾板的作用 都是無法替代的。濾板的作用如此重要，我們應(yīng)該大程度上保證它的正常運作。對于它的維護保養(yǎng)不可缺少。